Čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele sú kritické v odvetviach od chemického spracovania po úpravu vody, kde nie je možné získať rezistenciu na koróziu, trvanlivosť a presnosť. Výrobný proces kombinuje pokročilé metalurgické techniky s starostlivým inžinierstvom, aby vyrábala diely, ktoré odoláva tvrdým prostrediam.
1. Výber materiálu: Základ výkonu
Cesta začína výberom vysokej kvality zliatin z nehrdzavejúcej ocele, zvyčajne 304, 316 alebo duplexné nehrdzavejúce ocele. Tieto zliatiny sú vybrané pre ich výnimočnú rezistenciu voči korózii, stabilite s vysokou teplotou a mechanickej pevnosti. Pre špecializované aplikácie - napríklad ako morské prostredie alebo kyslé manipulácie s tekutinou - môžu byť prioritné zliatiny obsahu niklu alebo molybdénu prioritné na zvýšenie výkonu.
2. Dizajn vzoru a plesní: Presnosť od začiatku
Na replikáciu geometrie konečnej časti je vytvorený vosk alebo 3D potlačený polymérny vzor obežného kolesa. Tento vzor je potom potiahnutý žiaruvzdornými keramickými materiálmi, čím sa vytvorí forma škrupiny. Investičné odlievanie (Casting Lost-Wax) je najbežnejšou metódou pre čerpadlá obežného kolesa vďaka svojej schopnosti zachytiť zložité návrhy čepele a hladké povrchy. V prípade väčších komponentov sa môže použiť odlievanie piesku s formami viazanými na živicu.
3. Topenie a nalievanie: využívanie odborných znalostí s vysokou teplotou
Nerezová oceľ sa roztopí v indukčných peciach pri teplotách presahujúcich 1 500 ° C (2 732 ° F). Roztavený kov je odplynený na odstránenie nečistôt, čím sa zabezpečuje optimálne mechanické vlastnosti. Potom sa naleje do predhriatej keramickej formy. Rýchlosť kontrolovaného chladenia zabraňuje vnútorným napätiam a defektom, čo je rozhodujúce pre udržiavanie štrukturálnej integrity obežného kolesa.
4. Spracovanie po odtieni: Zlepšenie produktu
Po ochladení je keramická škrupina prerušená a odhaľuje surové obežné koleso. Kritické kroky nasledujú:
Opakovanie CNC: Čepele a povrchy náboja sú presné, aby sa dosiahli tesné tolerancie (často v rámci ± 0,1 mm).
Tepelné ošetrenie: Žnípanie roztoku alebo ošetrenie na zmiernenie stresu zvyšuje odolnosť proti korózii a húževnatosť.
Povrchová úprava povrchu: Elektrolytické leštenie alebo pasivácia odstraňuje kontaminanty povrchu a zlepšuje odolnosť voči jamám.
5. Zabezpečenie kvality: zabezpečenie spoľahlivosti
Dôsledné testovanie overuje výkon každého obežného kolesa:
Dimenzionálna kontrola: laserové skenovanie a CMM (súradnicový merací stroj) Overenie geometrickej presnosti.
Nedesštruktívne testovanie (NDT): Röntgenové alebo farbivé testovanie penetrantu detekuje podzemné nedostatky.
Hydrostatické testovanie: obežné kolesá podliehajú testovaniu tlaku na simuláciu prevádzkových podmienok.
6. Vyváženie a montáž: Optimalizácia výkonu
Dynamické vyváženie zaisťuje, že obežné koleso sa hladko otáča vysokými rýchlosťami. Dokonca aj menšie nerovnováhy môžu spôsobiť vibrácie, znižujú účinnosť čerpadla a životnosť. Po vyvážení je obežné koleso zostavené hriadeľmi a tesneniami, ktoré sú pripravené na integráciu do systémov čerpadla.
Prečo casting z nehrdzavejúcej ocele vyniká
Casting z nehrdzavejúcej ocele ponúka neprekonateľnú všestrannosť pre obežné čerpadlá. Na rozdiel od pečiatkových alebo zváraných alternatív, obsadené obežné kolesá majú rovnomerné štruktúry zŕn, ktoré eliminujú slabé body. Ich plynulý dizajn minimalizuje turbulencie, čím sa v niektorých aplikáciách zlepšuje hydraulická účinnosť až o 15%. Okrem toho dlhovekosť z nehrdzavejúcej ocele znižuje náklady na údržbu a dodáva výhodu životného cyklu oproti polyméru alebo liatinovým náprotivkom.
