Obežné obežné okno je základnou súčasťou odstredivého čerpadla a hrá kľúčovú úlohu pri sprostredkovaní tekutín. Výber materiálu a výrobný proces priamo určujú jeho trvanlivosť a spoľahlivosť. Technológia castingu z nehrdzavejúcej ocele sa stala základným riešením na zlepšenie životnosti komponentov čerpadla obežného čerpadla s jedinečnými vlastnosťami materiálu a pokročilou optimalizáciou procesu. Nasledujúce analýzy, ako odliatky z nehrdzavejúcej ocele umožňujú dlhodobú prevádzku čerpadiel obežného kolesa z troch rozmerov: výkon materiálu, inovácie procesov a výhody aplikácie.
Materiálová veda: duálne výhody odolnosti proti korózii a mechanickej pevnosti
Nerezová oceľ (napríklad AISI 316L alebo 17-4 kh) obsahuje najmenej 10,5% chróm, ktorý môže na povrchu tvoriť hustú vrstvu oxidu, čo významne zlepšuje odolnosť proti korózii. Táto vlastnosť jej umožňuje dobre fungovať v korozívnych prostrediach, ako je chemický priemysel a ošetrenie morskej vody, a vyhýba sa rozširovaniu mikroskopických defektov spôsobených hrdzou. Napríklad obsah molybdénu v z nehrdzavejúcej ocele 316 ďalej zvyšuje jej toleranciu voči chloridovým médiom a jeho anti-stopovacia životnosť sa môže predĺžiť o 3 až 4 krát v porovnaní s obežníkmi uhlíkovej ocele. Zároveň prvky ako nikel a molybdén optimalizujú intergranulárnu štruktúru materiálu, čím sa obežne vedie k vyššej pevnosti v ťahu a limit únavy, čo sa účinne zvládajú odstredivou silou a vibračnými zaťažením pri vysokej rýchlosti rotácie.
Inovácie procesu: presné odlievanie a kontrola defektov
Pomocou technológie obsadenia investícií Silica Sol, presnosť povrchu Čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele Môže dosiahnuť RA 3,2 μm alebo menej, čím sa zníži turbulentné straty počas prietoku tekutín a zlepšuje účinnosť čerpadla o 5%-8%. Optimalizáciou systému hradlovania a návrhu stúpača prostredníctvom numerického simulačného softvéru, ako je Procast, sa výskyt defektov odlievania (ako sú póry a zmršťovacie otvory) zníži o viac ako 60%, čím sa zabezpečí hustota vnútornej štruktúry obežného kolesa. Napríklad štúdia úspešne eliminovala defekty pórovitosti v kľúčovej oblasti obežného kolesa pridaním chladiča hlavne a úpravou prietokového kanála, čím sa zvýšila miera kvalifikácie produktu zo 75% na 92%. Okrem toho presné obrábanie CNC strojových strojov ďalej zaisťuje presnosť geometrie čepele a maximalizuje výkon dynamiky tekutín.
Hodnota aplikácie: Optimalizácia nákladov na celú životný cyklus
Trvanlivosť častí čerpadla na odlievanie z nehrdzavejúcej ocele priamo znižuje náklady na frekvenciu údržby a výmenu. V prítomnosti abrazívnych častíc môže jeho tvrdosť (HRC 28-32) a povrchová úprava znížiť mieru opotrebenia a predĺžiť životnosť obežného kolesa liatiny o 40%-50%. Ako príklad, keď sa ukážku, po prepnutí na odlievače z nehrdzavejúcej ocele, sa čas nepretržitej prevádzky jednotky vodného čerpadla zvýšil z 8 000 hodín na 12 000 hodín a ročné náklady na údržbu sa znížili o 30%. Súčasne je vysoká teplotná stabilita materiálu (vydrží prostredia pod 650 ° C) vhodný pre scenáre vysokej teploty, ako sú systémy výmeny tepla, čím sa zabráni strate účinnosti v dôsledku tepelnej deformácie.3
