Proces odlievania má významný vplyv na výkonnosť Časti obežného čerpadla z nehrdzavejúcej ocele , čo sa prejavuje najmä v týchto aspektoch:
1. Mechanické vlastnosti materiálu
Štruktúra zŕn: Teplota a rýchlosť ochladzovania počas odlievania ovplyvňujú veľkosť a rozloženie zŕn v materiáloch z nehrdzavejúcej ocele. Malé, rovnomerne rozložené zrná vo všeobecnosti zvyšujú tvrdosť a pevnosť materiálu, ale môžu znižovať jeho ťažnosť. Preto je výber vhodného procesu odlievania a spôsobu chladenia rozhodujúci pre optimalizáciu mechanických vlastností komponentov čerpadla s obežným kolesom z nehrdzavejúcej ocele.
Pórovitosť a chyby: Pórovitosť, zmršťovanie a iné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť počas procesu odlievania, vážne ovplyvnia mechanické vlastnosti komponentov obežného čerpadla z nehrdzavejúcej ocele. Materiály s vysokou pórovitosťou sú náchylné na krehký lom a zníži sa ich pevnosť a húževnatosť. Optimalizáciou procesu odlievania, ako je použitie vákuového odplyňovania, riadenie rýchlosti a teploty liatia atď., sa môže účinne znížiť tvorba pórov a defektov a môžu sa zlepšiť mechanické vlastnosti materiálu.
2. Fyzikálne vlastnosti
Elektrická a tepelná vodivosť: Rýchlosť ochladzovania a tepelné spracovanie počas procesu odlievania môžu ovplyvniť mriežkovú štruktúru komponentov čerpadla obežného kolesa z nehrdzavejúcej ocele, čo následne ovplyvňuje ich elektrickú a tepelnú vodivosť. Tieto fyzikálne vlastnosti majú významný vplyv na fungovanie komponentov čerpadla v špecifickom prevádzkovom prostredí.
Kvalita povrchu: Kvalita povrchu v procese odlievania priamo ovplyvňuje odolnosť proti korózii, únave a opotrebeniu komponentov čerpadla z nehrdzavejúcej ocele. Procesy, ako je liatie do piesku, môžu viesť k vyššej drsnosti povrchu, čo si vyžaduje následné opracovanie a čistenie na zlepšenie kvality povrchu. Procesy presného odlievania, ako je investičné liatie, môžu poskytnúť vyššiu kvalitu povrchu.
3. Presnosť a rozmerová stálosť
Rozmerová presnosť: Rôzne procesy odlievania majú rôzny vplyv na rozmerovú presnosť odliatkov. Procesy, ako je liatie do kovových foriem a tlakové liatie, majú zvyčajne vysokú rozmerovú presnosť a sú vhodné na výrobu komponentov obežných čerpadiel s vysokými požiadavkami na presnosť. Odlievanie do piesku a iné procesy môžu mať za následok nižšiu rozmerovú presnosť v dôsledku deformácie formy, nekonzistentného zmršťovania a iných faktorov.
Tvarová zložitosť: Proces odlievania tiež určuje tvarovú zložitosť odliatkov, ktoré je možné vyrobiť. Procesy presného odlievania, ako je investičné liatie, môžu produkovať komponenty čerpadla obežného kolesa so zložitou štruktúrou, aby vyhovovali špeciálnym aplikačným požiadavkám.
4. Efektívnosť výroby a náklady
Efektivita výroby: Efektívnosť výroby rôznych procesov odlievania sa značne líši. Procesy ako tlakové liatie a plynulé liatie majú vysokú efektivitu výroby a sú vhodné pre hromadnú výrobu. Procesy presného odlievania, ako je investičné liatie, sú vhodné pre malosériovú výrobu kvôli zložitosti výroby foriem a dlhým výrobným cyklom.
Náklady: Výber spôsobu odlievania priamo ovplyvňuje výrobné náklady. Hoci odlievanie kovových foriem, tlakové liatie a iné procesy majú výhody vysokej presnosti a vysokej kvality povrchu, náklady na výrobu foriem sú vysoké. Odlievanie do piesku a iné procesy sú široko používané pri výrobe veľkých a zložitých odliatkov kvôli ich nízkej cene.
Stručne povedané, proces odlievania má veľa vplyvov na výkon častí obežného kolesa z nehrdzavejúcej ocele. Pri výbere procesu odlievania je potrebné zvážiť faktory, ako sú špecifické požiadavky na aplikáciu, vlastnosti materiálu, efektívnosť výroby a náklady, aby sa optimalizoval výkon a nákladová efektívnosť komponentov čerpadla.
